生产双壁波纹管工艺两步法的主要特点。-山东泽通管业有限企业

生产双壁波纹管工艺两步法的主要特点。

发布日期：2021-06-09 编辑：点击：

生产双壁波纹管工艺两步法的主要特点:

①接枝和成型过程分开，因而可能影响接枝反应的助剂可以在B料中添加。

②在A料中不含水解缩聚催化剂，因而接枝好的A料可以长期保存。

③可以根据需要，在二步成型制品时在A和B的混合料中加人其他助剂或添加剂，如阻姗剂、润滑剂、紫外线吸取剂、着色剂等。

④对大批量生产，有利于提高生产效率。原因在于:接枝反应要求物料在挤出机中有一定的停留时间，这就限制了螺杆转速不能太高。而两步法中可以选用双螺杆挤出机进行熔融接枝，用单螺杆挤出机进行制品成型。在二步，即单螺杆挤出成型时，在保证塑化质量的前提下，可以尽可能提高螺杆转速，得到较高的产量。

⑤双壁波纹管两步法的主要缺点在于工艺流程较长，主体树脂经两次挤出，性能有所降低。同时，采用两步法，还会增加设备投资，对小批量生产是不经济的。

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波纹管补偿器习惯上也叫膨胀节，或伸缩节。由构成其工作主体的波纹管(一种弹性元件)和端管、支架、法兰、导管等附件组成。属于一种补偿元件。利用其工作主体波纹管的有效伸缩变形，以吸取管线、导管、容器等由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化，或补偿管线、导管、容器等的轴向、横向和角向位移。也可用于降噪减振。在现代工业中用途广泛。供热上，为了防止供热管道升温时，由于热伸长或温度应力而引起管道变形或破坏，需要在管道上设置补偿器，以补偿管道的热伸长，从而减小管壁的应力和作用在阀件或支架结构上的作用力。

波纹管补偿器采用矩形截面，圆角波形，管道中单个膨胀节承受二维方向位移。由2个膨胀节组成的肘接管道可承受三维方向位移。矩形圆角金属波纹膨胀节有全高、半高型、按照烟道尺寸，应力应变要求用户可多波节选用。

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